01수동 자재 취급으로 인한 도전

수동 자재 취급에는 작업자가 지게차와 같은 기계의 도움 없이 물품과 자재를 물리적으로 옮기는 작업이 포함된다. 이 프로세스로 인한 문제는 다음과 같다.

• 인체공학적 위험
• 작업자의 비효율성과 일관되지 않은 성과
• 안전 문제
• 인건비

수동 자재 취급에서 가장 중요한 것은 작업자의 신체적 긴장과 기타 인체공학적 부상의 위험이다. 무거운 물건을 반복적으로 들어올리고, 나르고, 옮기는 행위는 근골격계 질환, 허리 부상, 기타 건강 문제를 유발할 수 있다. 창고 환경은 미끄러운 바닥, 제한된 가시성, 전동 산업용 트럭의 존재 등의 요인으로 인해 위험할 수 있고, 또한 수동으로 자재를 취급하면 사고 위험이 높아진다. 특히 작업자가 작업 영역의 위험 요소에 대해 적절한 교육을 받지 않았거나 안전 프로토콜을 따르지 않을 경우 더욱 위험하다. 육체 노동은 경우에 따라 비용 효율적일 수 있지만 관련 인건비도 발생한다. 이러한 비용에는 직원 임금 및 초과 근무 시간, 교육 시간, 보험, 오류 수정 및 부상으로 인한 잠재적 의료 비용이 포함된다.

02모범 사례

창고 관리자는 수동 자재 취급 작업을 향상시키기 위해 여러 가지 효과적인 전략을 구현할 수 있다. 기업은 근로자에게 적절한 훈련과 교육을 제공하는 것부터 시작해야 한다. 효과적인 교육을 통해 직원은 안전한 들어올리기 기술, 올바른 자세 및 적절한 취급 절차를 숙지할 수 있다. 정기적인 교육은 부상을 예방하며, 숙련되고 지식이 풍부한 인력을 유지하는 데 도움이 된다.
또 다른 중요한 방법은 작업 순환이다. 이러한 접근 방식은 반복성 긴장 부상의 위험을 완화하고 직원의 참여와 동기를 유지하는 데 도움이 된다.
물건을 들어올리고 작업을 운반할 때는 명확한 무게 제한을 설정하는 것이 중요하다. 더 무거운 하중을 처리하기 위한 리프팅 보조 장치, 트롤리, 돌리와 같은 도구를 제공하면 업무에 더욱 효율적이다.
창고의 정리정돈이 잘되어 있을수록 효율적으로 자재 처리를 할 수 있다. 자주 사용하는 항목을 쉽게 손이 닿는 곳에 배치하면, 불필요한 움직임이 최소화되고 필요한 시간과 노력이 줄어든다. 또한, 작업 공간을 미끄러지거나 넘어지거나 넘어질 수 있는 잔해 및 기타 위험 요소가 없는 곳으로 유지해야 한다.
이러한 안전 조치는 수동 자재 취급에서 중추적인 역할을 한다. 개인 보호 장비(PPE) 사용, 명확한 통로 유지, 모든 안전 위험에 대한 즉각적인 해결 등 엄격한 안전 프로토콜을 시행하는 것은 안전한 작업 환경을 보장하는 데 필수적이다.
또한, 근로자, 감독자, 경영진 간의 협력 및 의사소통 촉진은 창고관리 업무에 유익하다. 수동 자재 처리 프로세스의 잠재적 개선 사항에 대한 직원 피드백을 장려하면 보다 효과적인 전략과 전체적으로 보다 안전한 작업장으로 이어질 수 있다.

03미래 동향

창고 관리는 앞으로 여러 기존 기술에 신흥 기술이 함께 접목될 것이다. 이러한 추세에는 다음이 포함된다.

• 보조 기술의 부상
• 데이터 기반 통찰력 사용
• 협업 로봇(“코봇”)의 채택
• 증강현실(AR)과 가상현실(VR) 활용

웨어러블 장치, 외골격, 인체 공학적 도구와 같은 보조 기술은 점점 더 정교해지고 합리적인 비용으로 창고 직원의 신체적 부담을 줄이는 데 사용되고 있다. 이러한 기술은 부상을 예방하고, 생산성을 향상시키며, 직원들의 결근을 줄이는 데 도움이 될 수 있다.
창고에서는 재고 수준, 교통 패턴, 작업자 이동에 대한 정보를 수집하기 위해 센서와 데이터 분석을 점점 더 많이 사용하고 있다. 이 데이터는 자재 취급을 최적화하고 효율성을 개선할 수 있는 영역을 식별하는 데 사용될 수 있다.
협업 로봇인 ‘코봇(Cobot)’은 인간 작업자와 함께 작업하도록 설계된다. 물건 들어올리기, 운반 등의 작업을 수행할 수 있어 작업자의 육체적 작업량을 줄이는 데 도움이 된다.
뿐만 아니라 ‘AR 헤드셋’을 사용하여 창고 직원에게 시각적 안내 및 오버레이를 제공할 수 있다. 이를 통해 품목을 정확히 찾아내고 정확한 경로를 탐색하여 더 나은 결정을 내릴 수 있다. VR과 AR은 창고 작업자를 위해 더욱 몰입적이고 현실적인 교육 시뮬레이션을 개발하는 데 사용되고 있다. 대화 형식이며, 작업자가 실시간으로 결정을 내리고 가상 환경에서 결과를 확인할 수 있다.
이러한 추세는 창고 내 수동 자재 취급의 미래에 큰 영향을 미칠 것으로 예상되며, 이러한 기술로 인해 안전성, 효율성 및 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.